旋壓作為一種無切割、原材料利用率高的金屬成型工藝正逐漸被金屬成型廠家重視，實現(xiàn)金屬旋壓成型的設備就是數(shù)控旋壓機了。正常情況下，數(shù)控旋壓機的運行都是由數(shù)控程序進行控制的，但也不排除有時因設備老化或操作不當?shù)纫蛩貙е滦龎簷C工作時出現(xiàn)一些故障。下面小編就給大家總結(jié)一下數(shù)控旋壓機在工作中易發(fā)生的問題及相應的解決辦法。

       一、數(shù)控旋壓機的尾軸伸出不順暢

       數(shù)控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，這有可能是尾軸卡住了，只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

       二、旋壓機的尾軸能伸出，但不到位

       這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

       如何檢測傳感器是否有故障？打開數(shù)控旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

       三、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

       可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，僅按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

       這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調(diào)整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

       相比手動旋壓機，數(shù)控旋壓機的使用方法更簡單操作也更便捷。遇到設備故障時也無需慌張，只要按照正確的操作流程對旋壓機及時進行修理，日常使用時注意設備的保養(yǎng)，可以大大降低數(shù)控旋壓機的故障率，延長設備的使用壽命。